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環(huán)氧防靜電自流平面漆（A組份BATOV-5003）
包裝規格A組份25kg/桶，B組份5kg/桶，配比A:B=5:1
產(chǎn)品介紹
環(huán)氧防靜電自流平面漆（A組份BATOV-5003）與配套環(huán)氧防靜電自流平固化劑（B組份BATOV-G503）地坪涂料是以?xún)?yōu)質(zhì)的導電助劑和進(jìn)口的導電碳纖維以環(huán)氧樹(shù)脂為原料生產(chǎn)的一種雙組分、自流平、無(wú)縫的高性能厚涂型防靜電環(huán)氧地坪涂料產(chǎn)品。
性能特點(diǎn)
表面電阻1×109Ω以下，抗靜電效果優(yōu)良持久；耐磨、耐壓、耐沖擊；耐酸、堿、鹽、油類(lèi)腐蝕，特別耐強堿性能好；防潮防菌、防霉變、易清洗；高固含、無(wú)VOC、氣味��；流平性好、表面美觀(guān)。
適用范圍
環(huán)氧防靜電自流平面漆（A組份BATOV-5003）表面電阻在1×109Ω以下，適合于要求高度清潔、美觀(guān)、無(wú)塵、無(wú)菌及防靜電的電子、微電子、通訊產(chǎn)品、計算機、精密儀器、紡織、印刷等生產(chǎn)行業(yè)，大型精密儀器廠(chǎng)房及軍工、航天等領(lǐng)域。
產(chǎn)品技術(shù)參數
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項目 |
技術(shù)指標 |
檢驗標準 |
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顏色和外觀(guān) |
顏色一致，平整光滑 |
目測 |
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干燥時(shí)間 h |
表干 |
≤6 |
GB/T1728-1989 |
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實(shí)干 |
≤48 |
GB/T1728-1989 |
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硬度（邵氏硬度計，D型） |
≥70 |
GB/T 2411-1980 |
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耐磨性（750g/500r） |
≤0.03 |
GB/T 1768 |
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耐沖擊性（1250px·kg） |
涂層無(wú)裂紋、剝落 |
GB/T1732-1993 |
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抗壓強度MPa |
≥70 |
ASTM C579 |
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粘接強度（與水泥）MPa |
≥2 |
GB/T16777-1997 |
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拉伸強度MPa |
≥9 |
GB/T 16777-1997 |
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彎曲強度，MPa |
≥6.5 |
ASTM C580 |
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耐洗刷性次 |
≥10000 |
GB/T 9266-1988 |
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耐堿性（20％NaOH）72h |
不起泡、不脫落、允許輕微變色 |
GB/T 9274-88 |
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耐鹽水（3%NaCL） 7天 |
不起泡、不脫落、允許輕微變色 |
GB/T 9274-88 |
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耐酸性（10%H2SO4）48h |
不起泡、不脫落、允許輕微變色 |
GB/T 9274-88 |
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耐汽油，120＃ 72h |
不起泡、不脫落、允許輕微變色 |
GB/T 1734-1993 |
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耐水性48h |
涂膜完整，不起泡不脫落、允許輕微變色，2h能恢復 |
GB/T 9274-93 |
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表面電阻、體積電阻Ω |
1×106～1×109 |
GB/T 1410-1989 |
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漆膜與涂布率
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干膜厚度 微米 |
700~1000 |
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涂布率 kg/m2 |
, 0.8~1.2 |
包裝規格：
鐵桶包裝。
基漆（環(huán)氧防靜電自流平面漆/A組份BATOV-5003）：25KG
固化劑（配套環(huán)氧防靜電自流平面漆固化劑/B組份BATOV-G503）：5KG
儲存
儲存期
自生產(chǎn)日期起，在按存儲條件要求下，原始包裝狀態(tài)的產(chǎn)品保質(zhì)期為6個(gè)月。
儲存條件
涂料密封儲存在干燥、陰涼、通風(fēng)良好的條件，避免高溫和火源。
運輸時(shí)保證車(chē)廂環(huán)境干燥、封閉，材料碼放平穩。
施工方式
饅刀鏝涂施工：按鏝涂厚度要求選擇齒長(cháng)合適的鏝刀。鏝涂1mm厚度的涂膜，一般選擇2mm齒長(cháng)的鏝刀。在施工過(guò)程中，可使用針型排氣輥筒刺入涂層，這樣可以避免產(chǎn)生氣泡。
噴涂施工：使用高壓無(wú)氣噴涂。
雙組份混合比（重量比）環(huán)氧防靜電自流平面漆/A組份BATOV-5003：配套環(huán)氧防靜電自流平面漆固化劑/B組份BATOV-G503＝5：1，混合后要充分攪拌均勻。
稀釋劑：環(huán)境溫度為10~35℃施工時(shí)允許加入不超過(guò)涂料重量的3%的BATOV-X001(面漆稀釋劑)，灰色等面漆加入不超過(guò)2%的BATOV-X002(灰色面漆專(zhuān)用稀釋劑)；施工溫度為5~10℃時(shí)，可加入不超過(guò)涂料重量的2%以?xún)鹊腂ATOV-X001(面漆稀釋劑)，灰色面漆不超過(guò)1%的BATOV-X002(灰色面漆專(zhuān)用稀釋劑)。
清洗劑 BATOV-X001(面漆稀釋劑)
可使用時(shí)間（混合后）
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溫度 |
可使用時(shí)間 |
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25℃ |
20min |
干燥時(shí)間
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溫度 |
表干 |
實(shí)干 |
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25℃ |
6h |
48h |
復涂間隔
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溫度 |
最短 |
最長(cháng) |
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25℃ |
48h |
60h |
說(shuō)明：混合后可使用時(shí)間（25℃）20分鐘，倒在地面可使用時(shí)間為30分鐘；溫度越高，
混合后可使用時(shí)間越短。當環(huán)境溫度高于35℃，一般不建議施工。
干燥時(shí)間是在標準條件（25℃，60%濕度）下測定，僅供參考。在不同的溫度和濕度下干燥速度有比較大的差異，還受漆膜厚度、通風(fēng)狀況、下層涂料等影響。通常，當溫度升高時(shí)，干燥時(shí)間縮短；當溫度降低時(shí)，干燥時(shí)間加長(cháng)。
應用限制
涂裝環(huán)境溫度范圍：5～35℃�；鏈囟戎辽俑哂诳諝饴饵c(diǎn)溫度3℃以上；
涂裝環(huán)境空氣濕度范圍：＜60%；
通風(fēng)條件：應確保施工場(chǎng)所通風(fēng)無(wú)塵。但不應有強風(fēng)，以免帶進(jìn)灰塵影響表觀(guān)效果。
閃點(diǎn)：25℃。
