
環(huán)氧防靜電平涂型面漆(A組份BATOV-5002)
包裝規格A組份20kg/桶,B組份5kg/桶,配比A:B=4:1
產(chǎn)品介紹
環(huán)氧防靜電平涂型面漆(A組份BATOV-5002)與配套環(huán)氧防靜電平涂面漆固化劑(B組份BATOV-G502)地坪涂料是以?xún)?yōu)質(zhì)的導電助劑和進(jìn)口的導電碳纖維以環(huán)氧樹(shù)脂為原料生產(chǎn)的一種雙組分、滾涂型、無(wú)縫的高性能薄涂型防靜電環(huán)氧地坪涂料產(chǎn)品。
性能特點(diǎn)
表面電阻1×109Ω以下,抗靜電效果優(yōu)良;耐磨、耐壓、耐沖擊;耐酸、堿、鹽、油類(lèi)腐蝕,耐強堿性能好;防潮防菌、防霉變、易清洗;高固含、無(wú)VOC、氣味;表面飽滿(mǎn)光亮。
適用范圍
環(huán)氧防靜電平涂型面漆(A組份BATOV-5003)表面電阻在1×109Ω以下,適合于要求高度清潔、美觀(guān)、無(wú)塵、無(wú)菌及防靜電的電子、微電子、通訊產(chǎn)品、計算機、精密儀器、紡織、印刷等生產(chǎn)行業(yè),大型精密儀器廠(chǎng)房及軍工、航天等領(lǐng)域。
技術(shù)參數
項目 |
技術(shù)指標 |
檢驗標準 |
|
顏色和外觀(guān) |
顏色一致,平整光滑 |
目測 |
|
干燥時(shí)間 h |
表干 |
≤4 |
GB/T1728-1989 |
實(shí)干 |
≤48 |
GB/T1728-1989 |
|
硬度(邵氏硬度計,D型) |
≥70 |
GB/T 2411-1980 |
|
耐磨性(750g/500r) |
≤0.03 |
GB/T 1768 |
|
耐沖擊性(1250px·kg) |
涂層無(wú)裂紋、剝落 |
GB/T1732-1993 |
|
抗壓強度MPa |
≥70 |
ASTM C579 |
|
粘接強度(與水泥)MPa |
≥2 |
GB/T16777-1997 |
|
拉伸強度MPa |
≥7 |
GB/T 16777-1997 |
|
彎曲強度,MPa |
≥4.5 |
ASTM C580 |
|
耐洗刷性次 |
≥1000 |
GB/T 9266-1988 |
|
耐堿性(10%NaOH)48h |
不起泡、不脫落、允許輕微變色 |
GB/T 9274-88 |
|
耐鹽水(3%NaCL) 5天 |
不起泡、不脫落、允許輕微變色 |
GB/T 9274-88 |
|
耐酸性(10%H2SO4)12h |
不起泡、不脫落、允許輕微變色 |
GB/T 9274-88 |
|
耐汽油,120# 72h |
不起泡、不脫落、允許輕微變色 |
GB/T 1734-1993 |
|
耐水性48h |
涂膜完整,不起泡不脫落、允許輕微變色,2h能恢復 |
GB/T 9274-93 |
|
表面電阻、體積電阻Ω |
1×106~1×109 |
GB/T 1410-1989 |
漆膜與涂布率
干膜厚度 微米 |
100~400 |
涂布率 kg/m2 |
0.2~0.35 |
包裝規格:
鐵桶包裝。
基漆(環(huán)氧防靜電平涂型面漆/A組份BATOV-5002):20KG
固化劑(配套環(huán)氧防靜電平涂型面漆固化劑/B組份BATOV-G502):5KG
儲存
儲存期
自生產(chǎn)日期起,在按存儲條件要求下,原始包裝狀態(tài)的產(chǎn)品保質(zhì)期為8個(gè)月。
儲存條件
涂料密封儲存在干燥、陰涼、通風(fēng)良好的條件,避免高溫和火源。
運輸時(shí)保證車(chē)廂環(huán)境干燥、封閉,材料碼放平穩。
施工方式
滾筒滾涂施工:按工藝要求選擇合適的短毛、中毛、長(cháng)毛滾筒。在施工過(guò)程中,注意做到薄而均勻、無(wú)漏涂。
噴涂施工:使用高壓無(wú)氣噴涂。
雙組份混合比(重量比)環(huán)氧防靜電平涂型面漆/A組份BATOV-5002:配套環(huán)氧防靜電平涂型面漆固化劑/B組份BATOV-G502=4:1,混合后要充分攪拌均勻。
稀釋劑:環(huán)境溫度為10~35℃施工時(shí)允許加入不超過(guò)涂料重量的3%的BATOV-X001(面漆稀釋劑),灰色等面漆加入不超過(guò)2%的BATOV-X002(灰色面漆專(zhuān)用稀釋劑);施工溫度為5~10℃時(shí),可加入不超過(guò)涂料重量的2%以?xún)鹊腂ATOV-X001(面漆稀釋劑),灰色面漆不超過(guò)1%的BATOV-X002(灰色面漆專(zhuān)用稀釋劑)。
清洗劑 BATOV-X001(面漆稀釋劑)
可使用時(shí)間(混合后)
溫度 |
可使用時(shí)間 |
25℃ |
20min |
干燥時(shí)間
溫度 |
表干 |
實(shí)干 |
25℃ |
4h |
48h |
復涂間隔
溫度 |
最短 |
最長(cháng) |
25℃ |
48h |
60h |
說(shuō)明:混合后可使用時(shí)間(25℃)20分鐘,倒在地面可使用時(shí)間為30分鐘;溫度越高,
混合后可使用時(shí)間越短。當環(huán)境溫度高于35℃,一般不建議施工。
干燥時(shí)間是在標準條件(25℃,60%濕度)下測定,僅供參考。在不同的溫度和濕度下干燥速度有比較大的差異,還受漆膜厚度、通風(fēng)狀況、下層涂料等影響。通常,當溫度升高時(shí),干燥時(shí)間縮短;當溫度降低時(shí),干燥時(shí)間加長(cháng)。
應用限制
涂裝環(huán)境溫度范圍:5~35℃;鏈囟戎辽俑哂诳諝饴饵c(diǎn)溫度3℃以上;
涂裝環(huán)境空氣濕度范圍:<60%;
通風(fēng)條件:應確保施工場(chǎng)所通風(fēng)無(wú)塵。但不應有強風(fēng),以免帶進(jìn)灰塵影響表觀(guān)效果。
閃點(diǎn):25℃。